平板硫化試驗(yàn)機(jī)操作流程:
一、準(zhǔn)備工作
（1）使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
（2）檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤滑操作。
（3）接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機(jī)啟動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動手柄使柱塞下降開模。
（4）熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開始加熱，當(dāng)平板硫化試驗(yàn)機(jī)的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動停止加熱。當(dāng)溫度低于  設(shè)定值時(shí)平板自動加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。
（5）硫化機(jī)動作的控制：按電機(jī)啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。
二、液壓系統(tǒng)
（1）液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。
（2）檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤滑操作
（3）機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。橡膠技術(shù)咨詢網(wǎng)為廣大從事橡膠行業(yè)的朋
友提供交流學(xué)習(xí)交易的平臺。
（4）發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
 三、電氣系統(tǒng)
（1）主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
（2）各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
（3）保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
（4）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
 四、平板硫化試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
（1）操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。
（2）模具最小尺寸應(yīng)大于φ150mm。
（3）停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。
（4）運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
（5）空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。